Технологические возможности производства плат
Параметры производства печатных плат
Параметры | Возможности | Описание | Картинки |
|---|
Количество слоев | 1-32 слоя | Количество медных слоев на печатной плате | |
Контролируемый импеданс | 4/6/8/10/12/14/16/18/20/…/32 слоя | ||
Материал | FR-4 | Ламинат класса А от таких поставщиков, как Nan Ya, KB, Shengyi и т. д. |  |
Алюминиевый сердечник | 1-слойные печатные платы с алюминиевым сердечником |  | |
Медный сердечник | Однослойные печатные платы с медным сердечником и прямым контактом радиатора с сердечником (≥ 1 × 1 мм) |  | |
RF печатные платы | 35мкм (1 oz) толщина меди, 2-слойные ВЧ печатные платы с сердечниками Rogers и PTFE |  | |
Диэлектрические постоянные FR-4 | 4.5 (2-слойная печатная плата) | 7628 Препрег 4.4 3313 Перпрег 4.1 2116 Перпрег 4.16 | |
Максимальные размеры | Печатная плата FR4: 670 × 600 мм Rogers / PTFE Тефлоновая печатная плата: 590 × 438 мм Алюминиевая печатная плата: 602 × 506 мм Медная печатная плата: 480 × 286 мм | Эти ограничения применяются к печатным платам толщиной ≥ 0,8 мм. Более тонкие печатные платы FR4 имеют максимальный размер 500 × 600 мм. Двухслойные печатные платы FR4 могут достигать максимального размера 1020 × 600 мм. |  |
Минимальные размеры | Обычный: 3 × 3 мм. Зубчатые края: 10 × 10 мм. | Эти ограничения применяются к печатным платам толщиной ≥ 0,6 мм. Для более тонких печатных плат требуется ручная проверка. Для плат небольшого размера рекомендуется панелизация. | |
Допуск размеров | ±0,1 мм | ±0,1 мм (высокоточная) и ±0,2 мм (обычная) для фрезерования с ЧПУ и ±0,4 мм для V-образного скрайбирования | |
Толщина | 0,4 – 4,5 мм | Толщина для FR4 составляет: 0,4/0,6/0,8/1,0/1,2/1,6/2,0 мм (2,5 мм и более только для печатных плат с 12+ слоями) |  |
Допуск толщины (Толщина≥1,0 мм) | ± 10% | Например, для толщины платы 1,6 мм готовая толщина платы составляет от 1,44 мм (T-1,6×10%) до 1,76 мм (T+1,6×10%). | |
Допуск толщины (Толщина <1,0 мм) | ± 0,1 мм | Например, для толщины платы 0,8 мм готовая толщина платы составляет от 0,7 мм (T-0,1) до 0,9 мм (T+0,1). | |
Финишный внешний слой меди | 35 мкм / 70 мкм (1 oz / 2 oz) | Вес меди внешнего слоя составляет 35 мкм / 70 мкм (1 oz / 2 oz) |  |
Финишный внутренний слой меди | 18мкм / 35 мкм / 70 мкм (0.5 oz / 1 oz / 2 oz) | По умолчанию вес меди внутреннего слоя составляет 18мкм (0,5 oz). |  |
Паяльная маска | Зеленый, фиолетовый, красный, желтый, синий, белый и черный. | Мы используем маску для пайки LPI (Liquid Photo Imageable). Это наиболее распространенный тип маски, используемый сегодня. Маска для пайки с чернилами, отверждаемыми при нагревании, обычно встречается на недорогих односторонних печатных платах. | |
Финишное покрытие | HASL (свинцовый/бессвинцовый), ENIG (золото), OSP (только платы с медным сердечником) | FR4 имеет все доступные покрытия, а платы RF имеют только золото (ENIG). Платы с алюминиевым сердечником имеют только HASL. Платы с медным сердечником имеют только OSP. |
Сверление
Функции | Возможности | Описание | Картинки |
|---|
Диаметр сверла | 1-слойные: 0,3 – 6,3 мм 2-слойные: 0,15 – 6,3 мм Многослойные: 0,15 – 6,3 мм | Отверстия диаметром ≥ 6,3 мм фрезеруются на станке с ЧПУ из меньшего просверленного отверстия. Мин. диаметр сверла для 2-х и более слоев печатных плат составляет 0,15 мм (дороже!) Мин. диаметр сверла для печатных плат с алюминиевым сердечником составляет 0,65 мм. Мин. диаметр сверла для печатных плат с медным сердечником составляет 1,0 мм. |  |
Допуск на размер отверстия (с металлизацией) | Сквозные отверстия: +0,13 / -0,08 мм | например, для отверстия размером 0,6 мм приемлемым является размер готового отверстия от 0,52 мм до 0,73 мм. |  |
Допуск размера отверстия (без металлизации) | ±0,2 мм | Например, для неметаллизированного отверстия диаметром 1,00 мм приемлемым является размер готового отверстия от 0,80 мм до 1,20 мм. |  |
Средняя толщина покрытия отверстия | 18мкм | ||
Слепые/скрытые переходные отверстия | Не поддерживается | В настоящее время мы не поддерживаем слепые/скрытые переходные отверстия, делаем только сквозные. |  |
Мин. размер/диаметр сквозного отверстия | 0,15мм / 0,25мм | 1-слойный (только NPTH): размер отверстия 0,3 мм / диаметр переходного отверстия 0,5 мм 2 слоя: размер отверстия 0,15 мм / диаметр переходного отверстия 0,25 мм Многослойный: размер отверстия 0,15 мм / диаметр переходного отверстия 0,25 мм ① Диаметр переходного отверстия должен быть на 0,1 мм (предпочтительно на 0,15 мм) больше размера отверстия переходного отверстия. ② Предпочтительный минимальный размер переходного отверстия: 0,2 мм |  |
Мин. Неметаллизированные отверстия | 0,50 мм | Пожалуйста, нарисуйте NPTH в механическом слое или в слое «не использовать». |  |
Мин. металлизированные слоты | 0,5 мм | Минимальная ширина паза составляет 0,5 мм |  |
Мин. неметаллизированные слоты | 1.0мм | Минимальная ширина паза без покрытия составляет 1,0 мм, пожалуйста, начертите контур паза на механическом слое (GM1 или GKO) |  |
Расстояние между переходными отверстиями | 0,2мм |  | |
Расстояние между отверстиями контактной площадки | 0,45 мм |  | |
Мин. зубчатые отверстия | 0,5 мм | Зубчатые отверстия представляют собой металлизированные полуотверстия на краях печатной платы, обычно используемые на дочерних платах для пайки на несущие печатные платы. ① Диаметр отверстия (Φ): ≥ 0,5 мм ② Расстояние от отверстия до края платы (L): ≥ 1 мм ③ Расстояние между отверстиями (D): ≥ 0,5 мм ④ Мин. размер печатной платы: 10 × 10 мм ⑤ Мин. толщина печатной платы: 0,6 мм |  |
Покрытие кромки платы | 10 х 10 мм | Кромки покрыты медью и обработаны ENIG. HASL не поддерживается. ① Мин. размер печатной платы: 10 × 10 мм ② Мин. толщина печатной платы: 0,6 мм ③ Для соединений опорных выступов требуется не менее 3 разрывов (больше для больших печатных плат) в кромочном покрытии |  |
Слепой слот | ① Ширина глухой щели (W): ≥1,0 мм ② Глубина глухого паза (D): ≥0,2 мм ③ Кольцевая ширина глухого паза (A): ≥0,3 мм (ширина площадки глухих пазов PTH) ④ Безопасное расстояние (S): ≥0,2 мм (Расстояние от глухих пазов NPTH до контактной площадки/дорожек/медной плоскости) ⑤ Остаточная толщина глухого паза (R): ≥0,2 мм (Расстояние от дна глухого паза до ближайшего внутреннего медного слоя/поверхности подложки) ⑥ Поддерживает 2–32-слойные платы FR4 толщиной ≥0,8 мм |  | |
Прямоугольные отверстия/прорези | Не поддерживается | Прямоугольные отверстия и щели без закругленных углов не поддерживаются. |  |
Минимальный зазор
Мин. ширина дорожки / зазор (при толщине меди 35 мкм) | 0,10 мм / 0,10 мм (4 / 4 mil) | 1- и 2-слойный: 0,10 мм / 0,10 мм (4 / 4 mi) Многослойный: 0,09 / 0,09 мм (3,5 / 3,5 mil). 3 мила приемлемы для разветвлений BGA. |  |
Мин. ширина дорожки / зазор (при толщине меди 70 мкм) | 0,16 / 0,16 мм (6,5 / 6,5 mil) | 2 слоя: 0,16 мм / 0,16 мм (6,5 / 6,5 mil) Многослойный: 0,16 мм / 0,20 мм (6,5 / 8 mil) | |
Допуск ширины дорожки | ±20% | Например, для дорожки толщиной 0,1 мм готовая ширина дорожки составляет от 0,08 до 0,12 мм. | |
Кольцо вокруг отверстия с металлизацией (PTH annular ring) | ≧0,20 мм | 2-слойные: при толщине меди 35 мкм: рекомендуется 0,25 мм или больше; абсолютный минимум 0,18 мм при толщине меди 70 мкм: 0,254 мм или больше Многослойный: при толщине меди 35 мкм: рекомендуется 0,20 мм или больше; абсолютный минимум 0,15 мм при толщине меди 70 мкм: 0,254 мм или больше |  |
Кольцо вокруг неметаллизированного отверстия (NPTH annular ring) | ≧0,45 мм | Рекомендуется 0,45 мм или больше. Это необходимо для того, чтобы можно было снять кольцо меди толщиной 0,2 мм вокруг отверстия для присоединения уплотнительной пленки. Размеры прокладки меньше рекомендуемого значения могут привести к тому, что кольцо будет очень тонким или вообще отсутствовать. |  |
BGA | 0,25 мм | ① Диаметр контактной площадки BGA ≥ 0,25 мм ② Зазор между контактной площадкой BGA и трассой ≥ 0,1 мм (мин. 0,09 мм для многослойных плат) ③ Переходные отверстия можно размещать внутри контактных площадок BGA, используя заполненные и металлизированные переходные отверстия. |  |
Катушки | 0,15 мм/0,15мм | Минимальная ширина дорожки/зазор: 0,15 мм/0,15 мм, когда дорожки покрыты паяльной маской (медь 35 мкм). Минимальная ширина дорожки/зазор: 0,25 мм/0,25 мм, когда дорожки НЕ покрыты паяльной маской (медь 35 мкм). Только ENIG (высокий риск короткого замыкания с HASL) |  |
Ширина и интервал штриховой сетки | 0,25 мм |  | |
Расстояние между путями одиной цепи | 0,25 мм |  | |
Зазор между переходным отверстием (via) и медью на внутреннем слое | 0,2мм |  | |
Зазор между металлизированным отверстием (PTH) и медью на внутреннем слое | 0,3мм | ||
Зазор между контактной площадкой и дорожкой | 0,1мм | Мин. 0,1 мм (оставайтесь значительно выше, если возможно). Мин. 0,09 мм локально для BGA-площадок |
|
Зазор между SMD-площадками (разные сигналы/цепи) | 0,15 мм |
| |
Зазор между переходным отверстием (via) и дорожкой | 0,2мм |
| |
Зазор между контактной площадкой с металлизацией (PTH) и дорожкой | 0,28 мм | Рекомендуется 0,35 мм, минимум 0,28 мм |  |
Зазор между неметаллизированным отверстием (NPTH) и дорожкой | 0,2мм |  |
Паяльная маска
| Отступ (расширение) паяльной маски | 0,038 мм | 2 слоя: отступ 0,038 мм с каждой стороны площадки. Оставьте зазор не менее 0,05 мм между отверстиями паяльной маски и соседними дорожками. Многослойные: отступ не требуется Примечание: это правило не противоречит зазору между колодкой и дорожкой. Мин. 0,1 мм |  |
Перемычка (мост) паяльной маски | 0,10 мм | 2 слоя (медь 35 мкм): Мин. расстояние между контактами: 0,20 мм (зеленый, красный, желтый, синий, фиолетовый) Мин. расстояние между контактами: 0,23 мм (черный, белый) Многослойная (медь 35 мкм): Мин. расстояние между контактами: 0,10 мм (зеленый, красный, желтый, синий, фиолетовый) Мин. расстояние между контактами: 0,13 мм (черный, белый) |  |
Залитые (заполненные) переходные отверстия | Заполнение паяльной маской | Отверстия заполнены паяльной маской ① Заполненные переходные отверстия не должны иметь отверстий для паяльной маски с обеих сторон. ② Заполненные переходные отверстия должны иметь зазор ≥ 0,35 мм от других отверстий паяльной маски (например, контактных площадок) ③ Заполненные отверстия не должны быть шире в диаметре 0,5 мм. |  |
Via-in-Pad | Эпоксидный заполнитель и покрытие Медная паста заполненная и запечатанная | Отверстия заполняются эпоксидной смолой или медной пастой, а затем покрываются слоем металла для достижения непрозрачной и гладкой поверхности. ① Отверстия заполнены и покрыты. Выбирайте заполнение медной пастой для приложений, требующих высокой теплопроводности. ② Этот процесс является стандартным для многослойных плат с 6 и более слоями. ③ Совместимость с диаметрами переходных отверстий от 0,15 до 0,5 мм. |  |
Диэлектрическая проницаемость паяльной маски | 3.8 |  | |
Толщина чернил паяльной маски | ≥ 10мкм |
Шелкография
Минимальная ширина линии | 6 mil (0,153 мм) | Символы шириной менее 6 mil (0,153 мм) будут нераспознаваемы. |  |
Минимальная высота текста | 40 mil (1,0 мм) | Символы высотой менее 40 mil (1,0 мм) будут нераспознаваемы. |  |
Соотношение ширины и высоты символа | 1:6 | Предпочтительное соотношение ширины к высоте — 1:6. |  |
Соотношение ширины и высоты вырезанного символа | 1:6 | Предпочтительное соотношение ширины к высоте — 1:6. |  |
Отступ шелкографии | 0,15 мм | Минимальное расстояние между площадками и шелкографией составляет 0,15 мм. |  |
Панелизация
Фрезерованный контур | 0,2мм | ① Зазор между медью и краями фрезерованной платы: ≧0,2 мм ② Зазор между медью и пазами: ≧0,2 мм ③ Допуск на размеры обработанных кромок платы: ±0,2 мм (обычная точность); ±0,1 мм (высокая точность) |  |
V-образный вырез | 0,4мм | ① Зазор между медью и V-образными краями платы: ≧0,4 мм ② Допуск на размер для V-образных краев платы: ±0,4 мм. Толщина печатной платы ≥ 0,6 мм ③ Нулевой интервал между панелями по умолчанию. В качестве альтернативы можно сделать V-образный надрез в одном направлении без интервала и выполнить фрезеровку в другом направлении с интервалом между панелями 1,6 или 2 мм. ④ Мин. размеры панели: 70 × 70 мм; макс. размеры панели: 475 × 475 мм ⑤ Угол V-образной канавки: 25° |  |
Панель с “мышиными укусами” | 0,2мм | ① Зазор между медью и краями платы, защищенными от укусов мышей: ≧0,2 мм ② Допуск на размер для кромок платы, не подверженных воздействию мыши: ±0,2 мм (обычная точность); ±0,1 мм (высокая точность) ③ Расстояние между панелями: 1,6 или 2 мм ④ После депанелизации останутся зазубренные края ⑤ Минимальная ширина кромки инструмента: 3 мм. Для сборки SMT на JLCPCB используйте кромки инструмента 5 мм, отверстия инструмента 2 мм и реперные знаки 1 мм, центрированные на расстоянии 3,85 мм от краев панели. ⑥ Рекомендуемый диаметр мышиного укуса составляет 0,5–0,8 мм; Рекомендуемое расстояние между двумя мышиными укусами составляет 0,2–0,3 мм. Минимальная ширина отрывной пластины составляет 4 мм. Для отрыва с мышиными укусами минимальная ширина составляет 5 мм. |  |
Панелизация с пространством | 2мм | Расстояние между досками должно быть ≥ 2 мм, так как узкие расстояния затрудняют фрезерование и V-образную резку. |  |
Панель круглых печатных плат | ≥20ммx20мм | Размер одной круглой платы должен быть ≥20 мм x 20 мм. Панели с отверстиями для штампа и добавление инструментальных полос на четырех краях доски |  |